升级到Orion,改进作业效率

霍尼韦尔的集成系统使平台的操作具有高可靠性和低故障率,且与其它油田设备和第三方系统的整合有较好的适应能力。

升级完全满足我们的预期,及时详细的技术服务和强大的功能,帮助我们改进作业效率…

中国海洋石油有限公司(CNOOC)王朝阳

西江23-1海上平台位于珠江口盆地,于2008年投产,10口油井投产初期的产量就达到了31,000桶/天,该平台为中国南海东部的石油生产的长期增长做出了重大贡献。

西江23-1平台由中国海洋石油有限公司(CNOOC)拥有并负责其运营,2008年采用霍尼韦尔安全和控制技术构建的集成解决方案开始投入使用,该解决方案主要由下列几个部分组成:

  • Experion PKS® 过程知识系统 – 用于平台的自动控制
  • 安全仪表系统FSC® - 用于紧急停车系统和火气系统
  • 火气检测器 - 用于探测易燃和有毒气体的泄漏

霍尼韦尔的集成系统使平台的操作具有高可靠性和低故障率,同时具备一定的扩展能力,与其它油田设备和第三方系统的整合有较好的适应能力。

挑战

在随后的几年中,为适应作业区规模的不断扩大,对生产工艺进行了改进并新增加了各类装置。然而生产规模的扩大和复杂程度的提高给集成系统增加了很多额外的任务,使得当初的系统设计难以满足日益增长的需求。

总体来看,西江作业区主要面临着三大挑战,即:扩容使得原有的控制系统总体性能下降;负荷的增加和部分设备的老化使得系统的故障率升高;系统规模和复杂程度的增加引起的维护工作量的增长…

解决方案

为了应对上述的挑战,CNOOC决定分阶段实施的方式将现有系统升级以采用霍尼韦尔的最新技术,在功能得到提升的同时有效地控制成本。

项目实施分为三个阶段完成。

第一阶段主要完成Experion控制系统的升级,升级完成后原系统更新为Experion® PKS Orion,该版本的控制系统提供新的功能,增强操作有效性、提高工程效率和更低的升级风险。主要特点体现在下列几个方面:

  • 系统的设计遵循ASM® Consortium准则,提高操作员的态势感知能力和操作的有效性
  • 系统的工具带来更高的工程效率以及使用方面的改进
  • 在优化用户有效性的同时还提高了系统的安全性
  • 通过更多的一致性和重复性的设计提升效率的同时,降低了重新培训的要求

第一阶段的工作由霍尼韦尔工程师在作业区检修期间完成,包括将旧服务器和工作站更新为最新的硬件,中控软件和应用软件提升到最新版本。

第二阶段主要对部分老化的火气设备进行了更新,进一步提高了现场数据的可靠性。

第三阶段的工作主要针对控制器的更新,此外通过淘汰原有网关使得控制网络得以进一步的精简。

优点

新系统保留了原有Experion PKS系统的所有功能和应用程序。Experion® PKS Orion的新功能提升了中控系统的安全性和可靠性,提升了作业效率:

  • 先进的报警管理功能有效地提升了操作员快速、有效地应对异常情况的能力
  • 自动报警第一时间通知操作员生产过程中的故障
  • 整体的网络安全技术的使用,包括对控制层级的消息进行加密以及安全监控
  • 改进后的诊断软件可以全面有效地对系统、网络性能及其安全性进行分析
  • 设备的程序化操作软件保证了操作的有效性和一致性,帮助操作员减少不正确的操作及避免事故

此外,虽然火气系统不在本次升级项目范围之内,但对所有火气相关的信息都进行了集成并且可从 Orion 操作台获取。用户可以利用Experion Orion 的新功能,例如,优先级报警和自动标准操作程序(SOP)协助,更快、更有效地应对异常情况。

仪表运维主管王朝阳说:“升级完全满足我们的预期,及时、详细的技术服务和强大的功能,帮助我们改进作业效率,霍尼韦尔提供了专业的技术方案和全面的服务。”

霍尼韦尔继续提供技术支持,包括远程技术服务和必要的现场技术服务。

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