BOST Machine Tools Company（下称“BOST”）位于西班牙 Gipuzkoa 的 Asteasu，是一家成熟的重型、超重型车床和重型轧机制造商。BOST 成立于 1972 年，原名为“Talleres Bost”，最初从事车床改装服务。自 1987 年起， BOST 开始为客户新购的车削、钻削、铣削、镗削等通用加工机床提供综合性设计、 制造和安装服务。
背景
从1981年以来，BOST持续不断地对其产品系列进行创新，现已成为深耕机床行业的专业技术公司。
BOST的机床系列覆盖多个应用领域，包括石油和天然气、航空航天、国防和铁路等。此外，该公司拥有占地 8,000平方米的生产设施。
BOST的团队充满活力，持续不断地为客户提供极其灵活的个性化服务。BOST坚持对每台机床执行严格的出 厂检验，包括几何精度和重复性验证，以及负载测试。
挑战
随着市场的要求日益严苛，BOST面临着准确验证并提高回转轴精度的挑战，主要是回转轴B的校准。
B轴校准对于五轴机床性能验证及质量保障至关重要，但由于旋转摆头的设计，无法在这些轴的中心安装设备来验证性能。
BOST还希望提升C轴的性能。以前，C轴是使用五棱镜系统进行测量的。但是这种测量方法不够灵活，当执行360度测试时，只能以30度为间隔来采集12个位置。
解决方案
雷尼绍的工程师在BOST的各式机床上演示了 XR20-W无线型回转轴校准装置的功能。XR20-W在测试方法设定方面非常灵活，可以根据被测轴的具体要求来配置测试的采集间隔和测量范围。
借助雷尼绍的摆动轴转台测量软件，XR20-W可以安装在回转中心之外，为校准回转轴B提供了一种简单易行的解决方案。
利用这种灵活的测量方法，BOST成功改进了回转轴B和C的技术规格。
结果
为了找到最佳解决方案，BOST向雷尼绍寻求帮助， 因为他们之前已经采用了雷尼绍的诸多机器校准解决方案。雷尼绍XL-80激光干涉仪具有稳定的激光源以及环境补偿功能，它的线性测量精度在±0.5 ppm以内，可将校 准时间缩短多达50%。BOST还使用XL-80对与角度和直线度误差相关的定位性能进行精度检查。
此外，BOST也使用雷尼绍QC20-W球杆仪对 XY、YZ和ZX平面进行圆度检测，以验证机床校准情况。在以上产品和技术的帮助下，该公司生产出高性能机床， 并可提供相应的可溯源证书。
根据雷尼绍的建议，BOST决定购买XR20-W无线型回转轴校准装置，因为它针对BOST的具体要求提供了最佳的五轴校准解决方案。将XR20-W与XL-80激光干涉仪结合使用时，精度可高达±1角秒，而且易于设定，数据采集速度快。
XR20-W非常灵活，可以使用雷尼绍的摆动轴转台测量软件和CARTO软件执行“同轴”或“摆动轴”测量。 摆动轴转台测量为BOST提供了可溯源的校准数据。
