凭借巨大的人口红利和国内完善的上下游产业链,经过十余年的发展,我国已经成为世界LED照明产品制造大国。在国内整个LED照明产业链中,中上游的芯片制造与封装环节自动化程度较高,而下游的LED灯具组装的自动化程度比较低,还是主要依靠人工作业。在当前人力成本上涨、LED照明产品价格日益平民化的双重冲击下,通过建设自动化生产线来降低人工成本、提高生产效率和综合竞争力成为各大厂商关注的焦点。
近日,通过对行业需求的深入理解,台达整合自有工业自动化产品,成功为某LED照明生产企业打造了一条高效自动化生产线,大幅提升客户产能和产品合格率。该客户是一家专业LED照明生产企业,生产的直管LED灯在导入自动化生产线之前,都是由人工完成的。不仅耗费大量人力,且生产效率低下,每小时最高只能生产出200支灯管。为降低成本,提高效率,同时也为实现标准化的生产和更高的产品品质,客户决定对直管LED灯管的生产线进行自动化改造,希望改造后的自动化生产线能尽可能的减少人工数量,且效率要由之前的200支/小时提升至1000支/小时,同时合格率要达到95%。
秉持深厚的自动化技术与行业应用经验,台达迅速响应客户需求,制定了由台达模块化中型PLC AH500系列、交流伺服系统ASDA-A2系列等建构的自动化生产线解决方案。客户的直管LED产线包括灯管上料、涂胶、灯头供给、电参数检测、不良品剔除、封装压接、成品输送等七个工序。在台达提供的自动化生产线解决方案中,台达模块化中型PLC AH500系列作为控制中心,拥有较高的运行速度,负责协调产线各生产工序的有序作业;同时,AH500系列拥有的丰富扩展模组,用户可根据实际需求自行选择。其中,运动控制模块AH20MC通过DMCNET总线,可以高速、精准控制交流伺服系统ASDA-A2系列执行各工序的复杂运动动作;通过AH10SCM-5A网络模块可实现现场多种仪表的自由通讯,保证信息的及时有效传递。
台达提供的以模块化中型PLC AH500系列为控制核心的解决方案,投入应用后,凭借优异的性能,满足了客户对于减少人力依赖、实现生产效率大幅提升及提高产品品质的需求。此外,由于该方案均由台达自主研发的工业自动化产品建构,也为客户后期维护带来极大便利。该客户在国内LED照明行业具有重要影响力,所面临的产业升级问题也具有代表性。台达LED灯管自动化生产线解决方案在该客户的成功应用,为台达解决方案在行业内的进一步推广起到示范和推动作用。