金属加工主要有车削、铣削、磨削等加工工艺，不同的加工工艺对应相应的机床加工设备，如车床、铣床、磨床、加工中心等。台达工业自动化自2012年推出首款数控产品NC300系列以来，一直专注深耕于金属加工的铣削和磨削领域，并经过数年的发展，产品知名度和客户认可度不断提升，尤其在3C机床行业，台达数控产品的市占率和影响力在行业内稳居前列。
为更好地服务机床行业用户、完善数控产品线，近期，台达又研发推出首款车床数控系统NC200系列，并凭借出色的产品性能，搭配台达进阶泛用型交流伺服系统ASDA-B2系列和高分辨率伺服马达及高速IO控制板，成功应用于某精密机械生产商的精密数控车床，满足了客户切削、加工外/内螺纹、攻丝等加工工艺，同时在工件加工光洁度、精度等方面也获得客户认可。
台达首款车床数控系统NC200系列，采用嵌入式操作系统，更加节能、稳定、高效；人机界面也更加清晰和人性化；系统操作流程更加方便简洁，契合市场主流操作习惯；通讯采用台达DMCNET高速总线式通讯，配线简洁，抗干扰能力强。此外，NC200系列还具备手轮模拟操作、加工路径预览、网络联机、文档扫描等功能，可为行业客户提供更加舒适的应用体验。
此外，台达进阶泛用型交流伺服系统ASDA-B2系列，可支持20-bit 和 17-bit 高分辨编码器，满足车床高精度定位控制及平稳低速运转的应用需求，高分辨率编码器也可以降低顿扭矩的变动幅度, 提升电机的高精准度；内置位置、速度、扭力三种模式满足多样化的命令控制需求。
该客户的车床设备在采用台达数控系统解决方案后，对加工出的螺纹、内螺纹等工件，经测量，可完全达到客户要求和预期指标。
该案例是台达首款数控系统NC200系列在车床设备的首次成功应用。经验证，台达NC200系列在功能和系统稳定性方面能够满足车床行业客户对于工件加工的速度、精度等方面的要求。目前，台达该型数控新品及整合解决方案已经相继成功应用于多家车床行业客户，台达工业自动化在车削领域的发展也由此迈上了新台阶。
