如果说智能制造是IT(信息技术)界的“狂欢”， 那么当这场“狂欢”真正进入工业深水区之后，我们可 能会发现，只有OT(运营技术)层设备的跟进，才能 让IT与OT更加水乳交融，让硬件与软件更加完美协同， 让客户看到回报的价值，坚定投资的信心。
对于工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领 导者——罗克韦尔自动化来说，对智能制造理念的认知可 谓领先同侪，而且从咨询到顶层设计，从软件赋能到硬件 支撑，无不是行业翘楚。在笔者此次采访罗克韦尔自动化 (中国)有限公司传动及动力控制事业部总经理姚旺的过 程中不难发现，罗克韦尔自动化在动力传动与运动控制领 域也同样掀起了一场智能化的硬件“革命”。
走向智能的“硬件”，不仅仅是硬件
无论是变频驱动器、伺服控制还是智能马达控制中心，罗克韦尔自动化传动及动力控制事业部主要为工业客户的生产制造及基础设施提供领先解决方案。在这些传统电气+自动化的底层硬件部分，罗克韦尔自动化近年来仍然青睐有加，不断加大对其研发和数字化创新。
例如在变频器方面，从智能型PowerFlex 6000T 中压变频器到新一代PowerFlex PF755TS 交流变频器 的陆续推出，搭载了先进的TotalFORCE控制技术，融 合了成熟的控制算法，并可结合5G、大数据分析以及AI等先进技术，实现远程监控、预测 性维护等功能，从而用户带来更灵 活、更高性能、更高设备使用率和 更智能的体验，堪称新一代智能变 频器中的创新典范。
“现在，智能设备不仅仅是底层数据的提供者，更能为其赋予 更强大的网络联接和自诊断能力”，姚旺说道，“这代表了智能变 频器迈向集成化、网络化和数字化，最终实现智能化的潮流，这些 具备感知、记忆、分析、决策和优化能力的智能硬件，必将成为满 足企业智能制造需求的核心资产。”
据介绍，在过去的两年中，罗克韦尔自动化通过内部整合，将整 个公司架构重新划分为软件与控 制、智能设备和全生命周期服务三 大业务版块，姚旺所负责的传动及动力控制事业部正好对应着其中的智能设备部分。正是因 为结合这些公司层面的战略布局，契合“后疫情时代”复 工复产的安全和效率压力，以及生产运维的诸多痛点和挑 战，罗克韦尔自动化的“智能运维Rockii解决方案”应 运而生。作为一种由工业物联网、人工智能、AR/VR、大 数据分析、预测性维护等新技术支撑的数字化运维方案， 它能够通过灵活多样的部署方式，实现企业智能化运维需 求。“而正是依托智能运维Rockii解决方案，我们的变 频器将作为底层智能硬件无缝集成到这一平台，为整个平 台进行硬件赋能。”
在姚旺看来，简单地将增加硬件数据接口和网关，以 实现数据采集作为智能制造的全部可能是一个误区，“但 实际上，如何处理利用这些大量的设备数据才是一项真正 的智能制造挑战。”基于丰富的行业经验，罗克韦尔自动 化则在硬件层面更进一步地提供了设备数据预处理和预诊 断能力，结合智能运维Rockii解决方案中的能源管理、 备件管理、报警分析等功能套件，让客户能够开箱即用， 迅速打造一个轻资源部署的智能运维平台。
而为了更好地实现团队协作，传动及动力控制事业部 一方面不断扩充具有IT和行业背景的团队成员，另一方面 在客户项目中，与咨询、软件等其他部门一起，基于对自 身产品、行业趋势和客户痛点的共同理解，为项目打造创 新的解决方案。
智能硬件，价值之选
智能硬件带来的应用价值是直接而明显的。从整个大 环境来看，一方面是国家层面“3060”双碳目标给工厂 基础设施的节能增效带来了更高、更紧迫的要求，另一方 面是中国制造业面临着突破同质化竞争和产能过剩困局， 迈向高质量发展的驱动力。以智能硬件为基础的罗克韦尔 自动化IIoT整体解决方案，有助于中国制造业企业实现真 正的节流、开源和跨界升维——即以高价值的产品和业务 进行客群延展和业务链的延展，“譬如帮助客户从传统的 OEM(原始设备制造商)设备制造转型全生命周期设备及 服务提供商，甚至帮助其进行灯塔工厂咨询，获得国家智 能制造项目认证，提升品牌资质等”，姚旺解释道。
据了解，在近期罗克韦尔自动化的一个有色行业项目 中，针对客户所面临的底层工厂通用设备开环运行状态不 透明，日常以人工巡检抄表模式为主的痛点，罗克韦尔自 动化为其部署了智能运维Rockii解决方案，在设备运行效 率、备件管理、节本降耗方面取得了巨大收益，“而这也 正是基于客户之前所使用罗克韦尔自动化的智能化硬件设 备，才能迅速获得这些非凡价值。”
对于中低压盘柜生产厂客户而言，传统盘厂领域的同 质化激烈竞争，以智能化硬件为基础的IIoT(工业物联网) 解决方案带来的差异化价值拓展更是不言而喻。而针对系 统集成商，“例如一些钢铁行业细分领域的系统集成商在 面对钢铁行业传统领域投资波动的情况下，无论是智能控 制器件、软件平台，如边缘计算模块、大数据平台，还是 融合IT、OT技术的智能运维解决方案，如钢铁行业低碳融 合创新应用EMS+、钢铁行业智能制造成熟度评估，都是助 其突破局限、拓展发展空间的重要抓手。”
的确，在笔者看来，坚定实施硬件智能化的发展战 略，配合以整合的咨询、设计、验证、方案和服务的全生 命周期解决之道，真正帮助行业客户解决痛点，实现创新 价值，正是传动及动力控制事业部当前的战略路线，也是 罗克韦尔自动化持续助力中国制造业的未来助推器。
