太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测--表面制绒及酸洗--扩散制结--去磷硅玻璃--等离子刻蚀及酸洗--镀减反射膜--丝网印刷--快速烧结等。
其中，常常有硅片双片叠放的情况。如果没有及时识别这种情况并进行剔除，便可能导致设备异常或是会在后续工序中产生次品，造成物料浪费和经济损失。
今天小明就来给大家分享传感器如何灵敏识别出光伏片在各个生产阶段的物料单双张状态~
检测场景
在光伏板丝网印刷机上，光伏片传送过程中需要使用传感器检测物料是否多张，当产品叠料或者空料时需要给出对应的信号，机构进行叠料剔除或空料不进行下一步动作。
难点分析：
1、光伏板在传送过程中检测，物料会有一定幅度的抖动
2、物料每次到位的位置会有一定偏差
3、叠料时料片之间存在间隙
4、光伏板表面高反光和吸光
解决方案
1、可选用明治MUD系列超声波传感器检测物料空料和单双张，三种检测模式可调，具有学习示教功能，可以快速调试适应现场多种规格物料检测
2、检测距离最远可达60mm，即使物料厚度稍稍超过标准测试范围，通过20-30°倾斜角度安装也能达到检测要求，可完美兼容机台抖动的场景
3、即使物料的位置有一定差异以及抖动也不会影响实际的检测效果
4、IP65防护等级，可适应各种恶劣环境，如高温、多尘、水雾等
产品参数
工作原理
它的工作原理是利用超高频的超声波发射器从薄片下方发送超声波波束，声波使薄片振动，而这也会在薄片另一边产生一束非常小的声波，被超声波接收器接收到，当信号透过两层薄片（双张）时会变得非常弱，无法到达接收器，传感器在识别到异常时可以给设备发送异常信号，从而避免叠料和空料的情况下，机构的常规运作造成不必要的损失。
超声波检测原理使得传感器不受检测物体的颜色、透明度、材质（金属、非金属）、形态（固体、液体）影响，可广泛应用于区分薄片单双张，如电池极片、硅片、纸张、木板、玻璃板等
志奋领是工业级光电技术和AI传感专家，明治传感AKUSENSE和明治传感器MEIJIDENKI是旗下的全资品牌。
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明治之选，智造之悦。
