“功能丰富、简单易用、接轨数字化”,智能制造时代,用户对工业控制器产品提出了更高的要求。
台达通用型控制器AS家族新成员AS100系列,承袭运控功能强、网络功能丰富等优势,使用全新编程软件,一台CPU主机即可满足64点以内OEM设备的所有功能需求。
强劲的运动控制功能
与同族产品相同,AS100具备强大运算处理和实时多工处理能力,可藉由其打造高性能控制器核心。
· 通过台达专属CANopen 控制功能,可控制8台伺服驱动器与8台台达变频器,仅需简单指令即可完成快速定位。
· 可支持12路高速脉冲输出,同时支持基于脉冲的电子凸轮,两轴插补等功能,可满足多样的运控需求。
灵活网络系统
在网络通信系统设置上,AS100支持多种主流的网络通信协议,可满足客户现场控制和数据采集等需求。
· 内置以太网端口,支持Modbus、CANopen、Ethernet/IP、DeviceNet、IO-Link等工业以太网及现场总线通信协议。
· 可搭配工业网络产品,架构物联网系统,向上与上位机通信打通数字化通路,帮助用户设备升级转型。
全新编程环境
AS100系列应用整合开发与编程软件DIADesigner作为开发工具,可显著提升开发效率,缩短开发周期。
· 支持IEC61131-3编程规范,编辑环境友好,容易上手。
· 支持标准的PLCopen标准的运动控制语言,可变量共享、可程序库管理,内置专用功能块,为高效轴控设计提供便利。
应用场景一——包装设备
基于市场对物品的包装形态、材料多样化的需求,包装工艺环节需与前端的生产工艺更为合拍,加之多工位的配合,要求包装设备的控制系统要有更强大的轴控能力。
AS100强大的轴控-定位控制能力,基于脉冲的电子凸轮功能等,高度契合包装机多轴控制的进一步需求,加之通讯的多样性,能够更好地协助包装设备实现协作生产。
应用场景二——工程项目
在工程实施中,繁多的现场仪表对控制系统的通讯能力有高要求,多通讯口、多通讯协议的控制器更受青睐。
AS100支持多种通信协议,配置多个通信端口,在处理数据交互方面更有优势;同时产品所拥有的数据交换使用表格配置,能够省去需额外写程序的步骤,实现更便捷的数据交换,帮助工程项目快速配置,节省时间和周期。
应用场景三——木工设备
基于对木料加工的高精度要求,新型的木工加工设备常采用多轴控制装置,能够更精准实现加工定位,增加生产精度,加快加工效率。
AS100支持多样化的以太网协议,可便捷地与上位机通讯,强大轴控能力和带有多IO端口的主机,可轻松实现木工设备多轴控制、多IO的需求,帮助客户实现成本上的优化。
应用场景四——食品加工设备
人们对食品口感、营养需求的多样性,催生了食品加工工艺的复杂性,各种食品加工设备控制逻辑点变得越来越多,同样也需要更多的输入/输出模块。
AS100的功能设计完全符合食品加工设备发展的特点,多轴控制能力,多IO端口的主机以及可兼容AS全部扩展模块的特征,可满足食品加工复杂工艺的需求。同时,使用DIADesigner作为项目开发工具的模式,亦可实现快速开发、缩短设计周期。
新增AS100的台达AS家族控制器
功能更为强大,类型更为多样
可助力OEM设备用户全面提升设备的运行效率