索尔陶是一个极为热闹的城市，德国著名烘焙食品制造商Harry-Brot公司的烘焙工厂就坐落在这里。Harry-Brot成立于1688年，起初只是汉堡阿尔托纳区的一家小型手工面包作坊。在之后的334年里，其经营者都坚持绿色可持续的经营理念，紧跟时代潮流，不断更新迭代最新生产设备与技术，保障工厂走在行业前沿，让其成为了如今德国最著名的烘焙食品生产商家之一。
01 项目背景 当空气中开始弥漫着的浓郁面包香气时，意味着Harry-Brot索尔陶工厂的烤炉已经开始了一天的工作，这个工厂每天需要制作出180,000个面包产品运往德国各地的超市。为了确保能够按时供给，工厂系统需要持续不间断地运行，当烤箱温度达到200摄氏度以上时，室内温度能够高达45℃，而存放着各类电子设备的机柜内部温度可以达到60℃~70℃之间，热气不仅炙烤着面包、吐司，也让公司的员工以及设备“备受煎熬”。 02 项目难题 过去，Harry-Brot公司仅仅使用了风机过滤单元控制机柜内部温度，并没有在机柜中使用温度控制单元。面对高强度的工作环境，原本的机柜控制技术十分容易失灵，导致工厂出现高温情况让设备产生故障，最终导致严重的后果。 索尔陶工厂车间主任Björn von Frieling解释说：“系统出现故障时，我们的卡车就会被迫停运，面包就无法运输，客户无法在超市货架上看到新鲜的面包，这就会成为一个非常严峻的问题。” 03 解决方案 在Björn von Frieling苦恼应该如何解决这一问题时，了解到威图能够提供完整的温控解决方案，立即打电话咨询了威图销售团队，然而详细了解了Blue e+冷却装置的输出与性能后，发现其冷却效果大幅高于自己所需，von Frieling先生寻求是否有更加贴合自己热量所需的温控设备。威图针对其需求，推荐新型Blue e+S节能冷却装置，帮助其在使用过程中不仅能够达到预期冷却效果，并且能够大幅减少能耗。 04 项目成果 Harry-Brot不仅高度重视公司产能，同时也着重减少公司的碳足迹，有意投资各种节能技术，了解产品详细情况后，当下就决定与威图达成合作关系，并且开始了Blue e+S装置的使用体验。五个月的时间过去了，使用结果令von Frieling感到震惊。Blue e+S装置整个使用期间，按照平均工业电价计算，每台冷却装置每年可节省约230欧元的成本。此外，Blue e+S装置还集成了冷凝液蒸发功能，除去该功能的能耗占比，每台冷却装置甚至可节省超过260欧元的成本。 不过，对von Frieling先生来说，更重要的是高能效机柜温度控制意味着降低生产系统的故障率，通过机柜温度控制单元让工厂运行更加稳定，不仅如此，也能大幅减少由于机柜温度过高而导致的部件维修或更换、甚至工厂停产的几率。von Frieling表示，未来威图温控系统还将用于Harry-Brot的其他生产基地。 05 方案优势 此次项目的成功，得益于Blue e+S冷却装置中将热管与独立的变频控制压缩机相结合的创新技术，减少冷却滞后时间，提高能效，降低公司的碳排放量。根据实际运用情况，Blue e+S冷却装置可将能耗平均降低75%。 06 客户评价 Harry-Brot生产和技术部总经理Norbert Lötz表示：“高效是Harry-Brot最重要的原则。而威图Blue e+S冷却装置等新技术能够助力提升我们的产能并减少碳足迹。”
