2023年，大语言模型、生成式AI横空出世，从最初的神秘和兴奋，很快演变成大量垂直行业对其数智化应用能力的渴求。过去三年，无论规模，全球范围内所有的企业都见识到了不确定性的深远影响，甚至出现了区域性、行业性的失速和停摆。经历了这些，企业更加深刻的意识到，要能够预知风险、要有足够的能力对抗不确定性、要成为产业链条上的中流砥柱，数字化转型是必须、也是唯一的路径。
据IDC《全球数字化转型支出指南》数据显示，2022年全球数字化转型投资规模超过1.5万亿美元，并有望在2026年迈过3万亿美元大关，2021-2026年五年复合增长率（CAGR）约为16.7%。
聚焦中国市场，伴随着《数字中国建设整体布局规划》等利好政策的扶持，各行各业的终端用户对于数字化转型的需求不断增加，中国的数字化转型市场将保持高速增长态势。IDC最新数据显示，到2026年，中国数字化转型支出规模预计超过6000亿美元，五年复合增长率将达到17.9%，增速位于全球前列。
“数字化转型绝非一蹴而就，而是从节流到开源，从量变到质变，最终实现颠覆，以重塑商业模式，推动产业升级。”罗克韦尔自动化（中国）有限公司总裁石安向36氪表示：“例如，智能运维Rockii解决方案是罗克韦尔自动化为未来深层变革而埋下的伏笔，经过两年的发展，其技术完整性、开放性和系统性不断拓展丰富，已成为可以承载企业数字化革新的平台。”
罗克韦尔自动化是一家全球领先的工业自动化、信息化和数字化转型企业，1988年就已经开始进入并布局中国市场。作为一家历史超过一百二十年、始终处于科技潮头的国际名企，罗克韦尔自动化也曾经历过大象转身，来自其內驱的转型实践，也使其更加理解全球化背景下企业对于数字化转型的核心需求。
合抱之木，生于毫末
提起罗克韦尔自动化，业内人士会想到其备受赞誉的PLC和变频器，其ControlLogix®系列在大型PLC领域市场占有率居于全球领先地位，该市场中不乏西门子和施耐德等全球巨头。
1985年，罗克韦尔国际收购AB (Allen-Bradley) 后逐步构建起罗克韦尔自动化的主体。
罗克韦尔国际的前身为创立于1928年的北美航空公司，二战期间制造了1.5万多架AT-6型教练机，并于1940年先后推出了B-25 轰炸机和P-51战斗机。
60年代，北美航空公司为阿波罗航天计划制造了火箭发射装置和宇宙飞船。于1991年，推出了“奋进号”航天飞机，同时还为“自由空间站”建造能源系统。
1996年，公司实施了巨大战略性转变，成为在工业自动化、半导体系统、航空电子系统和通信系统居于世界领先位置的电子公司。
彼时，正是互联网诞生后的行业变革期，罗克韦尔自动化前瞻性的从一家自动化公司向数字化公司开始转型。
罗克韦尔自动化有着自己独特的数字化转型之路，通过构建工业软件厂商联盟，卓有成效地夯实了自身的数字化生态：
2018年，向工业软件巨头、全球三大CAD厂商之一的PTC公司投资10亿美元；
2019年，与全球最大的工程仿真巨头ANSYS进行战略合作，助力客户研发基于仿真的产品、流程或制造的数字孪生体；
2020年，与微软宣布了一项为期五年的合作扩展计划，为客户提供全面、简单的工业物联网开发和运营解决方案，并消除了阻碍工业数字转型计划的数据孤岛。
此外，罗克韦尔自动化还和埃森哲、EPLAN等不同领域的巨头通力合作，完善自己的数字化朋友圈，构建完整的数字化生态。得益于提前深度布局，罗克韦尔自动化推出了智能运维Rockii解决方案，其诞生之初是为了应对疫情爆发期间人员移动性和企业连续性生产的挑战。
智能运维Rockii解决方案由工业物联网、大数据、人工智能、AR/VR、数字孪生等创新技术支撑，是罗克韦尔自动化打造的面向未来的、行业端到端的数字化转型平台，全面覆盖云服务的SaaS、PaaS、IaaS三层架构，具备开放兼容、可持续拓展的特性。
该解决方案可以帮助客户形成快速开发和交付产品的能力，支持企业自主控制、开发和验证，重新厘定价值创造，实现价值增量。2022年，第五届进博会上，罗克韦尔自动化成立了智能运维Rockii 联盟，石安介绍道，联盟成立以来，携手产业链上下游企业集智汇策，并帮助更多生态伙伴通过节流的量变触发开源的质变，从开源的量变实现颠覆产业的质变，共创共享跨界合作共赢的新机遇。
大处着眼，小处着手
如今，数字化转型已经从概念转向大规模落地阶段，智能制造升级也正变成“必修课”。然而，麦肯锡咨询公司对全球800多家传统企业开展的调研结果显示，尽管有近600家企业启动了数字化，但其中的71%仍然停留在试点阶段，85%的企业停留时间超过一年以上，迟迟不能实现规模化推广。为什么有诸多企业在智能制造转型过程中仍在“摸着石头过河”？石安认为：其中最核心的挑战是产能过剩、高度同质化以及需求疲软。
今年，在罗克韦尔自动化发布的第八版年度《智能制造现状报告》中提出，技术对于减轻风险和实现增长至关重要。然而，三分之一的制造商仍面临着可用系统和平台的范围受限，从而导致“技术瘫痪”，即无法在各种解决方案之间做出决定。因此，拥有具有相关行业专业知识和经验的合作伙伴对于企业实现智能制造升级也十分重要。
最新全球调研显示，由于缺少技术和熟练劳动力，超过 40% 的制造商难以超越竞争对手，若依托成熟的智能制造技术，可以丰富数据洞察力、吸引人才，并尽可能降低供应链、质量和网络安全风险。
近日，工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一罗克韦尔自动化发布第八版年度《智能制造现状报告》。这项全球调研覆盖来自13大主要制造业国家和地区的1,350多家制造商。
研究发现，近年来，制造商越来越重视在保证质量的基础上实现盈利性增长，以及所获取数据的真正潜力。此外，越来越多的制造商通过采用先进技术以增强应变能力、实现灵活性、提高可持续性，并解决劳动力方面的问题。
全球调研的主要结果包括：
与2022年相比，有多达两倍的制造商认为其所在企业缺乏赢得竞争的先进技术。
仍有五分之四的制造商认为其缺乏端到端的供应链计划解决方案。
在希望通过智能制造技术和解决方案优化的问题中，网络安全风险名列首位。
45%的制造商将“提高质量”作为其希望通过智能制造技术和解决方案实现的主要目标。
随着对先进技术的使用需求越来越多，89%的制造商计划维持或增加现有劳动力；36%的制造商认为，由于技术的使用越来越广泛，他们将能够重新利用现有劳动力。
95%的制造商已经或正在制定环境保护、社会责任和企业管理 (ESG) 政策，其中，42%的制造商认为“提高效率”是推行 ESG 倡议的首要驱动因素。
“制造商正在持续寻求盈利增长点，但他们同时也意识到，劳动力供应的不确定性正在影响质量，以及满足客户不断变化的需求的能力。”罗克韦尔自动化战略与企业发展高级副总裁 Veena Lakkundi 表示，“调研发现，智能制造技术可有效帮助不同规模的制造商优化现有解决方案，提升应变能力、灵活性和可持续性，从而加速转型。基于多年的行业经验与洞察，我们总结出在不确定时期立足创新、重视行动的企业，将有更大潜力超越竞争对手。”
研究结果显示，技术对于减轻风险和实现增长至关重要。然而，三分之一的制造商仍面临着可用系统和平台的范围受限，从而导致的“技术瘫痪”，即无法在各种解决方案之间做出决定。研究建议，制造商可以通过选择具有相关行业专业知识和经验的合作伙伴来帮助其做出决定，这些合作伙伴可以建议和指导制造商实施适用的解决方案以达到预期目标。
方法论
本报告共计调研来自 13 大主要制造业国家和地区的 1,353 名受访者，受访者职级覆盖从管理层到最高层；受访者所在企业涵盖离散行业、流程行业和混合行业，公司规模分布均衡，收入从 1,000 万美元到超过 100 亿美元，为报告提供了广泛的制造业商业视角。相关调研工作由 Sapio Research 和 Plex Systems 联合进行。
