近日，中华人民共和国工业和信息化部门公布了“2024年度智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”项目名单（以下简称“揭榜挂帅项目”），遴选了一批先进适用、自主可控、可复制推广的系统解决方案。节卡机器人推出的“面向车灯柔性制造的新型螺丝锁付解决方案”成功入选。
当前，国家致力于培育一批工业领域内掌握核心技术、深耕细分行业的专业化供应商，推动智能制造装备、工业软件和系统的集成创新，推动智能制造领域的标准性应用，形成可复制推广的、自主可控的智能制造解决方案。
入选的柔性智能螺钉锁付工作站，是“JAKA 产品级应用”之一。JAKA 产品级应用，是节卡机器人企业基于对复杂工业环境中实际需求的深刻理解，为客户提供的一系列具有行业通用性、快速标准化、可复制性、经济性（高ROI、快速部署能力、低运营成本）的典型应用工作站。包含柔性智能螺钉锁付工作站、机加小站、焊机工站在内的标准化且高效的行业特定解决方案，强化了产品的实用性和适应性，更好满足了不同行业对智能制造的精准需求。
目前，这样的柔性智能螺钉锁付工作站，累计已在汽车零部件头部厂商部署上千台，大规模应用于减速机外壳螺丝锁付、汽车车灯螺丝锁付、柔性装配等场景实现大规模运用。
柔性智能螺钉锁付工作站，提供吸钉和吹钉两种供钉方式，应用投资回报周期小于1.5年，帮助某500强企业产线产能翻了近3番，该车企业已复购数百套。
灵活部署 柔性作业：构型上，节卡机器人一体化关节具有高度集成的特点，所需部署空间小。在作业过程中，节卡机器人通过姿态调整、自动矫正，可避免多过渡点，在狭窄空间内保证所有点位直线运动，无碰撞归位作业。
精准质控 稳定高效：凭借±0.02mm的作业精度，节卡机器人可满足产品高精度和高密封性需求，确保优秀的紧固效果和防松效果，并达到1小时内快速换产，平均3秒完成自动送钉、锁付，以及回归初始位置的标准化作业流程，实现快节拍高效生产，助力汽车制造商高质量生产。
智能制造领域变革一日千里，今年国家发布的《推动工业领域设备更新实施方案》，强调了先进设备更新行动、数字化转型行动、绿色装备推广行动、本质安全水平提升行动四个重点任务。随着工业领域设备需求往更高端、智能和绿色发展，更为柔性节能的协作机器人将进一步深入部署到全球制造业产业链中，加快绿色低碳发展步伐，加快形成新质生产力。
JAKA 产品级应用，涵盖焊接、上下料、组装、涂装、码垛等国家重点行业自动化关键节点，在满足客户精细化需求、推动工厂产线自动化革新、保障产品高质量高效生产等方面具有显著优势。
未来，节卡机器人期望携手产业链上下游，通过不断创新、推广JAKA 产品级应用，以行业实践反哺行业生产的方式，助推产用两端的发展，促进机器人行业标准化、规模化拓展，赋能行业经济高质量、可持续性增长。
