在举国齐心抗疫之际，如何协调防疫物资的供应，解决市面上“一罩难求”的现状乃是众多民众密切关注的热点问题。均普智能作为先进自动化装配领域的领军企业，毅然筹建菁英项目团队驰援抗疫，共克时艰。
勇担使命，均普在行动，凝心聚力造福市民
本次交付的新一代高速平面口罩生产线，能够适应多种包括2层、3层无纺布以及4层活性炭外科医用口罩的柔性化、批量化生产，整机从芯材上料，鼻梁线插入，封边，裁切，耳线上料焊接，成品下料等均为全自动完成。发挥智造领域的技术优势，并结合多年来在大型国际智能装备项目协作方面的丰富经验，均普智能不仅果断采用模块化设计大幅缩短开发时间，满足洁净需求的同时，实现产品全密封式的安全防护；还为生产线配备了集成式智能操作系统，仅需一名操作人员即可完成整线生产任务，落实产能优化，最高效率可达150片/分钟。此外，考虑到即将到来的节后复学高潮，均普召集团队应急改变产线的机械设计结构，火速开发出适应儿童佩戴口罩尺寸的生产能力。
在全球万众齐心携手抗疫的关键路口，均普充分调转产能，独立研制口罩生产线，以期缓解全市疫情防控一线防护物资不足的压力，但项目过程何尝不是历尽艰辛，面对“跨界”生产的现实，其开发难度不言而喻。例如来自供应链方面的压力：每条口罩线上必须应用的超声波焊接机，其市场价格在短期内疯涨却仍是一货难求。 除了陡增的物料价格，交货更是争分夺秒，平日里机加工件2-3周的发货周期，要求供应商缩短至1周内皆为正常。为此，均普无奈采用多手段非常办法， 如在供应商现场蹲点督促，派专车跨省直达提货，针对某些关键厂商无法按时复工的难处，通过政府出面帮助协调等。 此外，摆在工程师们面前的还有鼻梁线装配，耳线的焊接等需要花费大量时间精力去细究、去调试的关键工艺。 “口罩线的生产迫在眉睫。”均普智能宁波工厂副总经理黄浩勇说：“凭借均普的自动化生产设计与装配技术，公司一定排除万难，全力研发，力争为打赢疫情防控‘阻击战’做出实实在在的贡献。”
继旧产线的改造升级，下阶段直指新一代全自动口罩机
2020年2月初，均普智能在帮助本地企业检修维护口罩生产线的过程中，在宁波奉化的一家医疗器械生产企业偶然发现两条已购入10余年，却一直作为流水线的“备件库”，从未真正运转过的口罩生产设备。考虑到疫情严峻，口罩已然成为稀缺资源，均普智能决定购入这两条废弃产线，将其改造升级为全自动医用一次性口罩流水生产线。为此，均普召集了20多位工程师，24小时加班加点，仅用了不到72小时就让其中一条生产线运转了起来。现在，这两条生产线都已在洁净厂房的生产车间稳定生产，而此次全新投用的三条新一代生产线，无疑将进一步推动宁波口罩产能的扩大，协助政府有更多的防疫物资可供调配，为打赢这场没有硝烟的战争提供坚实的后勤保障。 未来，均普智能将持之以恒，继续批量复制现有生产线的成功模式。 “我们相信，多一只口罩就多一份平安。” 均胜集团副总裁周兴宥说：“只要疫情一天不消失，我们就不会停止推动防疫物资生产的步伐。”
宁波均普智能制造股份有限公司是均胜集团的控股子公司，是提供交钥匙工程的智能装配系统集成供应商，业务涵盖汽车、工业工程品、消费品、医疗等领域，生产解决方案涉及80个以上产品类别，专注于提供中高端工业自动化装配与检测设备的定制化整体解决方案，与中国制造2025、德国工业4.0产业发展战略高度融合。PIA拥有员工1800余名，是一家总部在宁波的全球性跨国公司，在中国、德国、奥地利、美国、加拿大、克罗地亚设有8大生产研发基地和3处销售售后服务基地，是国内同行业中少数能够直接参与国际智能制造装备研发的供应商之一。公司为众多世界500强客户提供专业服务，合作伙伴包括戴姆勒、大众、宝马等汽车制造商整车厂，采埃孚、博格华纳、大陆等汽车零部件一级供应商，以及西门子、费斯托、宝洁等全球顶尖的工业、消费品和医疗企业。
