魏德米勒、库迈思、图研和Armbruster Engineering联手制定了“智能机柜构建”计划,旨在寻求机柜构建领域的创新解决方案
通过定制的、一致的解决方案,提高机柜构建的数字化潜力。为此,魏德米勒、库迈思(Komax)、图研(Zuken)和Armbruster Engineering在4月发起了“智能机柜构建”倡议。作为机柜构建各领域的技术领导者,这些公司首次集结彼此的能力和专有技术优势。魏德米勒首席技术官兼执行董事会发言人Volker Bibelhausen解释说:“我们的目标是在整个机柜构建过程中融贯技术和专业知识,为应对机柜构建领域当前和未来挑战提供整体的解决方案。”
为制造过程提供增值的整体方法
数字化为改善制造过程提供了巨大的潜力。但是,只有全面了解价值链的各个方面,才能成功提高生产率。通过充分挖掘各个加工步骤之间的接口优化潜力,可以实现巨大的效率提升。库迈思集团首席执行官Matijas Meyer解释说:“尤其是在手动操作占比仍然很高的机柜构建工作中,优化潜力非常可观,其范围从电子元件选择,到线束、设备和机柜的预装配,再到辅助装配及安装调试。”
完美互补的专业知识
魏德米勒利用其专业知识优化接线端子的自动装配、标记以及手动操作。图研的优势在于为自动化加工提提供的数字化处理数据,这些数据已被用于库迈思机器以进行全自动线缆加工,而Armbruster Engineering凭借其在辅助装配方面的长期专业知识,为该计划作出贡献。
产品、生产过程和生产设备的良性互动
Armbruster Engineering的总经理Henning Vogler解释道:“很显然,机柜构建处于一个矛盾领域:面对快速变化的客户需求、高昂的成本和价格压力以及紧迫的交付期限,我们几乎无法管控产品技术特性。只有采用自动化和数字化解决方案,在产品、工艺和生产设备之间建立良性的互动,才能成功管控产品技术特征。将全自动解决方案和数字化辅助系统相结合,在手动安装过程中为员工提供指导并且监测控制所用工具状态,这是确保实践应用成功的关键因素。”
以数字孪生为基础
生产过程联网的基础在于“数字孪生”,“数字孪生”是对控制柜及其组件的完整数字描述,可用于驱动各个生产步骤。Zuken E3 GmbH总经理Joachim Frank补充说:“通过加入‘智能机柜构建’计划,我们希望为电气机柜优化(包括基于“数字孪生”的互连)的开发作出贡献。”